由中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會試驗儀器分會與儀器信息網(wǎng)主辦、北京材料分析測試服務(wù)聯(lián)盟與我要測網(wǎng)協(xié)辦的“*屆中國試驗機技術(shù)論壇”于2012年5月正式召開，中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會試驗儀器分會秘書長李春明高工在試驗機技術(shù)交流中談到：“目前，我國擁有一個世界上試驗機企業(yè)數(shù)量Z多的企業(yè)集群。該企業(yè)集群所提供的試驗機基本可以滿足國內(nèi)對中低檔次產(chǎn)品的市場需求，個別產(chǎn)品的性價比已接近或達到水平。與此同時，的試驗機制造企業(yè)也已進入中國市場，幾乎壟斷了國內(nèi)產(chǎn)品的*，有些廠家還和國內(nèi)企業(yè)爭奪中檔產(chǎn)品的*”。

　　那么，面對這種現(xiàn)狀，國產(chǎn)試驗機企業(yè)該如何和國外試驗機企業(yè)競爭?就此儀器信息網(wǎng)編輯特別采訪了李春明高工，請其對我國試驗機行業(yè)的技術(shù)和市場發(fā)展進行了剖析，借此希望可以為國產(chǎn)試驗機行業(yè)的良性發(fā)展指明方向。

　　從前：行業(yè)初具規(guī)模產(chǎn)品以仿制為主工業(yè)總產(chǎn)值不到1億元

　　采訪伊始，李春明高工講到，解放前的舊中國幾乎沒有專業(yè)生產(chǎn)試驗機產(chǎn)品的企業(yè)，更談不上形成一個試驗機制造產(chǎn)業(yè)。在30年的計劃經(jīng)濟體制時期（1949-1979年），有兩個標(biāo)志性的事件發(fā)生：一是1949年10月20日，我國*個試驗機專業(yè)生產(chǎn)廠家—長春儀器廠（后更名為長春材料試驗機廠）誕生，標(biāo)志著中國試驗機制造業(yè)的開始;二是1959年3月，*機械工業(yè)部長春試驗機研究所在長春成立，標(biāo)志著我國能獨立地開展試驗機制造技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)品的創(chuàng)新。到70年代末期，長春、天水、濟南、上海、萊州、汕頭、丹東、蘇州成為試驗機的主要生產(chǎn)區(qū)域，這表明我國已經(jīng)初步形成了一個小的試驗機制造行業(yè)。

　　在這30年間，我國試驗機的主要生產(chǎn)廠家有30家左右，生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)品以仿制國外產(chǎn)品為主，主要有機械/液壓式的試驗機及其附具、硬度計、摩擦磨損試驗機、機械式振動臺、動平衡機、A掃超聲波探傷儀、X射線探傷儀等技術(shù)含量較低的產(chǎn)品，據(jù)估計工業(yè)總產(chǎn)值在0.5-1億元人民幣。而此時長春試驗機研究所研制的電子試驗機、電液伺服疲勞試驗機、高溫真空沖擊試驗機、高溫真空蠕變試驗機、聲發(fā)射檢測儀等產(chǎn)品代表了當(dāng)時我國試驗機的技術(shù)發(fā)展水平。

　　此外，長春試驗機研究所以其行業(yè)歸口所的身份，開展了試驗機行業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化工作、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的編制工作，建立了試驗機技術(shù)情報網(wǎng)，設(shè)立了材料試驗機測試中心站（國家試驗機產(chǎn)品質(zhì)檢中心的前身），編輯出版了我國試驗機行業(yè)學(xué)術(shù)期刊—《材料試驗機》（現(xiàn)名《工程與試驗》），這些都對我國試驗機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展發(fā)揮了重大的推動作用。

　　對于這一時期，李春明高工指出：“應(yīng)該充分肯定，在這30年（1949-1979）期間，我國試驗機行業(yè)的自主崛起和發(fā)展減輕了西方國家對我國技術(shù)封鎖所產(chǎn)生的影響，對我國國民經(jīng)濟建設(shè)和國防事業(yè)的發(fā)展起到并發(fā)揮了積極的促進保障作用”。

　　現(xiàn)在：形成200家企業(yè)群技術(shù)進展喜憂參半工業(yè)總產(chǎn)值已達60億元

　　改革開放30年，即（1980-2010）年的市場經(jīng)濟體制時期，我國試驗機的技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　?。?）靜態(tài)試驗機的測量技術(shù)、控制技術(shù)、計算機應(yīng)用技術(shù)取得了重大突破，且電子試驗機、微機控制液壓試驗機的技術(shù)指標(biāo)已接近或已達到同類產(chǎn)品的水平，部分產(chǎn)品的性價比優(yōu)于國外同類產(chǎn)品;

　?。?）基于DSP技術(shù)的電液伺服動靜試驗機、基于全數(shù)字化技術(shù)的高頻疲勞試驗機等產(chǎn)品已投放市場，標(biāo)志著國產(chǎn)動態(tài)試驗機的關(guān)鍵技術(shù)有了較大的提高;

　?。?）多通道、多自由度協(xié)調(diào)加載的力學(xué)性能測試系統(tǒng)和實際工況模擬試驗系統(tǒng)的開發(fā)有較快的進展，有些產(chǎn)品已開始投放國內(nèi)市場;

　　（4）動平衡機的測量控制技術(shù)進步很快，性能指標(biāo)和穩(wěn)定性都有明顯提高，國產(chǎn)全自動去重平衡機已批量投放國內(nèi)市場;

　?。?）大噸位電動振動臺已達到同類產(chǎn)品的先進水平;

　?。?）硬度計的測量控制顯示技術(shù)有了明顯的進展，里氏硬度機計等產(chǎn)品在市場上也占據(jù)了很大的份額。

　　另外，滿足用戶個性化要求的各種試驗機發(fā)展也很快。如生物力學(xué)試驗機、大型結(jié)構(gòu)試驗機、高低溫恒溫恒濕鹽霧等環(huán)境試驗機、巖土力學(xué)模型試驗機、電子蠕變試驗機、儀器化沖擊試驗機、非金屬材料試驗機、數(shù)字化超聲波探傷儀、X射線實時成像探傷系統(tǒng)、大型X射線貨物/車輛、行李檢查系統(tǒng)、高溫高速線材電磁超聲探傷儀等。

　　不過，李春明高工同時指出：“國產(chǎn)試驗機與國外產(chǎn)品相比，在技術(shù)水平上仍然存在很大的差距。在靜態(tài)試驗機方面，國產(chǎn)試驗機在精度等一般性指標(biāo)方面與國外產(chǎn)品相比差距不大，但是在工藝性能、穩(wěn)定性、可靠性、個性化定制、軟件的開放性和可升級性以及試驗機的應(yīng)用性等方面還存在著很大差距;而在動態(tài)試驗機方面，國產(chǎn)試驗機的關(guān)鍵技術(shù)如：伺服閥、作動器、控制器和應(yīng)用軟件等幾乎沒有重大突破，例如：各企業(yè)所用的伺服閥幾乎全是國外的，而對于控制器，國內(nèi)少數(shù)廠家只可以制造單通道、標(biāo)準(zhǔn)型的控制器，目前還不具備研發(fā)多通道或是同時滿足多種技術(shù)指標(biāo)的、可實現(xiàn)多通道協(xié)調(diào)加載、穩(wěn)定性好的、功能比較強大的控制器的能力”。

　　此外，李春明高工還談到：“由于市場經(jīng)濟體制的作用和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，我國試驗機行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。據(jù)不*統(tǒng)計，1989年全國生產(chǎn)試驗機的廠家接近50家;2008年，規(guī)模以上企業(yè)達到76家，再加上規(guī)模以下企業(yè)，保守估計，國內(nèi)生產(chǎn)試驗機的廠家不會低于200家，已經(jīng)形成了一個企業(yè)群，其中骨干企業(yè)近20家。2010年，100家規(guī)模以上企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已達到60億元人民幣，當(dāng)年市場銷售額也已超過59億元人民幣，出口額接近1億美元”。

　　對于這一時期，李春明高工總結(jié)到：“現(xiàn)階段我國試驗技術(shù)已從靜力學(xué)試驗階段過渡到動力學(xué)試驗階段，少數(shù)試驗技術(shù)已進入到動載與環(huán)境綜合模擬試驗技術(shù)階段。改革開放以來，尤其是在（1995-2010）期間，國產(chǎn)試驗機產(chǎn)品的技術(shù)水平也有了很大的提升，產(chǎn)品的質(zhì)量有了明顯的改善，產(chǎn)品的品種得到了快速發(fā)展，產(chǎn)品的應(yīng)用也幾乎覆蓋了現(xiàn)代工程科學(xué)理論研究和工程性能試驗的各個領(lǐng)域”。

　　將來：面臨國內(nèi)市場良好環(huán)境迎來四大發(fā)展趨勢工業(yè)總產(chǎn)值將超百億

　　伴隨著國家基礎(chǔ)戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)、振興產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)（獨立的第三方檢測機構(gòu)）的發(fā)展，對新材料、零部件、結(jié)構(gòu)件、整機整車和各類工程項目的檢測、試驗提出了新的更多、更高、更復(fù)雜化的需求，這些為試驗機行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇。

　　據(jù)李春明高工預(yù)測，未來試驗技術(shù)的發(fā)展趨勢是：

　　（1）在試驗對象方面，從材料、零部件擴展到整機、整車、系統(tǒng)、重大設(shè)施和各類工程項目;

　?。?）在試驗空間方面，從科研機構(gòu)、大專院校的實驗室擴展到企業(yè)的中心實驗室、質(zhì)檢部門、生產(chǎn)現(xiàn)場、工程項目的施工現(xiàn)場，甚至擴展到大氣層外的宇宙空間;

　　（3）在試驗方式方面，從單個試樣離散方式擴展到批量試樣且在線連續(xù)、實時、自動化方式;

　?。?）在試驗理論方面，我國試驗技術(shù)和試驗方法會隨著工程理論研究和工程性能試驗的發(fā)展不斷被創(chuàng)新。

　　伴隨著試驗技術(shù)的發(fā)展趨勢，未來我國試驗機產(chǎn)品的發(fā)展會朝著功能模塊化、系列化、共用化方向發(fā)展;朝著特種、專業(yè)化方向發(fā)展;朝著準(zhǔn)確模擬各種特殊環(huán)境、模擬實際工況的方向發(fā)展，以便提供更接近特殊環(huán)境和實際工況的綜合、復(fù)雜的試驗條件;朝著自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展;試驗機的應(yīng)用軟件會朝著可擴展、可升級、個性化的方向發(fā)展，從一定意義上來看，未來試驗系統(tǒng)功能的優(yōu)劣會在其系統(tǒng)的應(yīng)用軟件方面更多的表現(xiàn)出來。

　　Z后，李春明高工談到：“展望未來，我國試驗機需要在測量、控制、關(guān)鍵部件的設(shè)計制造技術(shù)方面，應(yīng)用軟件方面，特種環(huán)境和實際工況模擬方面，在材料、零部件、重大產(chǎn)品、復(fù)雜系統(tǒng)、重大設(shè)施和重要工程壽命預(yù)測等方面取得一定突破;在進口量較大的試驗儀器的研發(fā)制造方面獲得突破，主要產(chǎn)品要趕上國外同類產(chǎn)品的水平，減少試驗儀器的進口額度，以高性價比搶占一定的國內(nèi)外*，爭取到2020年，試驗機行業(yè)國內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售額達到100億元人民幣（含出口額），年增長比例在（10-15）%左右;而試驗機年度進口額從當(dāng)前占國內(nèi)市場銷售額的（40-50）%降低到（20-25）%。